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亞克力板按生產工藝分澆鑄板和擠出板2大類，按常規(guī)則分為普通板和特種板。

1、澆鑄板

亞克力澆鑄板，就是將亞克力原料高溫融化，置于模具之中澆筑生產出來的。

亞克力澆鑄板生產流程：亞克力原料→加熱聚合→冷卻至常溫→灌入模板(水浴、烘房、加熱)→完全聚合→離型→覆膜→包裝。

a、亞克力澆鑄優(yōu)點

① 具有出色的剛度。（「剛度」是指材或結構在受力時抵抗彈性變形的能力，通俗理解即是材料抵抗外力并保持原來形狀的能力。）

② 優(yōu)異的抗化學性能。

③ 產品的規(guī)格十分齊全。

④ 具有十分良好的透明度。

⑤ 在顏色和表面紋理方面具有無可比擬的靈活性。

b、亞克力澆鑄板缺點

① 由于是澆鑄成型，因此板材在厚度上的誤差較大(比如20mm厚的板材，實際可能只有18mm厚)。

② 澆鑄生產的過程中需要大量的水進行冷卻，易產生工業(yè)污水，對環(huán)境造成污染。

③ 整張板材的尺寸被固定，生產其他規(guī)格板材靈活性較差，容易造成板材邊角料的浪費，進而提高產品的單價。

2、擠出板

亞克力擠出板，一般是首先將亞克力原料融化，再通過機械設備高溫擠壓而成。

亞克力澆鑄板生產流程：亞克力原料→螺桿擠出機(熔融、塑化)→模頭→壓光→覆膜→切割→包裝。

a、亞克力擠出板優(yōu)點

① 厚度公差較小。

② 適合品種單一、大批量生產。

③ 板材長度可調，可生產長幅板。

④ 易于折彎和熱成型加工，在處理尺寸較大的板材時，有利于快塑真空吸塑成型。

⑤ 大批量的生產可以降低生產成本，且生產尺寸規(guī)格上有很大的優(yōu)勢。

b、亞克力擠出板的缺點

① 擠出板分子量較低，機械性能稍弱。

② 由于擠出板是大批量自動化生產，顏色方面不便調整，所以產品受到一定色彩上的限制。

③ 澆鑄板和擠壓板都屬于亞克力板的一種，板材顏色種類均差不多的(市面上常見的有白色、紅色、藍色、綠色等)。